造成滾筒干燥機不可以烘干的原因

　　說到滾筒干燥機我相信大家都是不陌生的，在現(xiàn)在的市場上都是有各種各樣的干燥設備而且都是在基礎上發(fā)展來的。特別好的特點就是對物料的適應性比較強，而且無論是煤泥、粉煤灰、沙子、石英砂等都是可以用來干燥的。所以滾筒干燥機都會存在一個比較普遍的現(xiàn)象，這樣就會造成滾筒干燥機不可以烘干的原因就是什么呢？

　　一、造成滾筒干燥機不可以烘干的原因

　　1、主要適應范圍也是比較的廣，因此滾筒干燥機的銷售前景也一直處于一個不斷往上升的狀態(tài)。

　　2、大部分都是存在熱耗損失大、熱效率比較低而且煤耗高還有出料水分難以控制以及是對產量低等問題。

　　3、因此對溫度小于350℃的余熱煙氣都是可以當為熱源干燥物料都是不能適應。

　　4、不能適應主要是含結晶水物料的干燥(比如二水石膏能成為半水石膏干燥)，特別不適合高水分物料的干燥。

　　5、因此對干燥過程中造成物料黏結粒度變大的現(xiàn)象都是無法解決還會造成極大影響了物料效果。

　　6、河南供應新型滾筒烘干機系統(tǒng)都是未使用自動微機檢測控制系統(tǒng)的，不可以對料、風、煤等進行特別準確的在線檢測還有控制，這樣就會導致干燥系統(tǒng)不能發(fā)揮。

　　7、熱源可以采用：電、蒸汽和熱管還有熱風爐或者是廢熱。

　　8、我們要學會根據(jù)結構特點以及生產中維護的經(jīng)驗，要確保機械設備能夠長期安全的運轉，關鍵都是在于調整托輪。

　　二、影響滾筒干燥機的因素有哪些

　　1、這樣可以澆一些粘稠的潤滑脂，能夠減少表面的摩擦力。在調整托輪的同時需要調整4個托輪，而且需要保證輪帶還有托輪都是不小于50%的接觸面。

　　2、物料都是在滾筒轉動中然后由簡壁傳熱讓濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中可以完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料可以由刮刀刮下。國外客戶考察轉筒烘干機現(xiàn)場圖

　　3、對于滾式雙滾筒干燥機的料液都是存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內的，四周都會設有堰板擋料。特別是兩筒的間隙，尤其是對節(jié)圓直徑還有筒體外徑一致或者是相近的嚙合輪控。

　　4、特別是滾筒干燥機也有其他的缺點，主要是滾筒的表面濕度越來越高，還有就是要是使用真空干燥器的話，成本是非常的高，特別適用于熱敏性非常高的物料的處理。造成滾筒干燥機不可以烘干的原因

　　5、基本上都在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，能夠和水平軸線交角30°～45°范圍內。

　　6、找到同時參照托輪的上表面軸線，可以保證與轉筒烘干機筒體軸線一致的，落地車床現(xiàn)場安置底板方位需要正確。

　　7、而且傳動裝置是轉筒烘干機的主要組成部分之一，能夠保證烘干機的長期安全運轉，除了切實保證轉筒“橫剛縱柔”的要求，傳動的平穩(wěn)可靠是一個重要條件。

　　8、咬入角若是處于反向時，那么兩筒之間的料膜厚度，在設置在筒體長度方向上的堰板還有筒體之間的間隙控制。

　　上面說的就是滾筒干燥機不能正常干燥物料的原因，因此大家不用太過擔心，只要找到了滾筒干燥機不能正常干燥物料主要原因，那么就可以從根本上解決問題。

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